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保護(hù)膜膠轉(zhuǎn)移的產(chǎn)生，有多種的因素，相信在工作中，很多師傅也會遇到類似的情況。今天涂布在線為大家總結(jié)了保護(hù)膜膠轉(zhuǎn)移的原因和解決方法。所謂膠轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象即涂布不均勻或在運(yùn)輸過程中有膠移位殘留在型材表面，俗稱膠轉(zhuǎn)移。

保護(hù)膜膠轉(zhuǎn)移可分為以下三種情況：

1、內(nèi)聚破壞：型材表面和基材表面均有壓敏膠，且保護(hù)膜涂膠面失去光澤；

2、粘基破壞：型材表面有較多膠皮殘留，保護(hù)膜涂膠面可見基材；

3、遷移殘留：型材表面有少量膠水殘留，保護(hù)膜涂膠面光澤保持良好。

解決措施：

①改進(jìn)工藝，完善科學(xué)的工藝規(guī)程是質(zhì)量的保障。涂布生產(chǎn)的工藝要求中包括膠水的調(diào)配、上膠量、涂膠均勻性、固化劑的比例、固化劑在膠水中分散的均勻性、機(jī)器速度、溫度設(shè)置、干燥效果等等。

②改進(jìn)膠水質(zhì)量，如：使用凝膠分?jǐn)?shù)高的壓敏膠，提高與產(chǎn)品的交聯(lián)程度；使用長碳鏈的丙烯酸酯單體共聚或接技；加入一定的紫外光吸收劑，降低紫外老化；優(yōu)化配方和膠水生產(chǎn)工藝 ，提高壓敏膠的耐熱、耐低溫性等。

③是提高鍍鋁PET膜的表面張力。PET本身是極性材料，兩面具有一定的張力，但隨著時(shí)間推移，張力值會逐步衰減，所以采用增加電暈處理機(jī)進(jìn)行在線電活化處理，以提高PET基材與膠水的結(jié)合力。

④是提高壓敏膠的交聯(lián)程度?？赏ㄟ^改進(jìn)膠水的配方、增加交聯(lián)劑比例等方法提高內(nèi)聚力。