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1、與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切很忌諱這個問題。

2、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西不好，事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率較好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些也都是可以通過檢測可以判定的。

3、靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學方面的處理才是永恒的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設備，問題不會很大。

4、剝離時發生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結果。判斷是否涂布不均有很多種方法。其中比較簡單的是 在陽光下逆光看膜表面，膜的表面涂布效果可一目了然。

5、反剝離主要是離型力搭配的不理想造成的，原因有兩方面：

其一、離型膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設備不全，生產工藝不夠穩定，使得相同型號的產品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。

其二、離型層的耐候性不夠，隨著時間發生了巨大的變化。