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難題一：反剝離是該剝離的原材料沒有剝離。

解決方案：反剝離主要是離型力配搭得不理想化導致的，緣故有兩層面，其一，離型膜的原廠檢測不嚴苛，檢測機器設備不全，生產工藝流程不足平穩，促使同樣型號規格的商品離型力相距過多。其二，離型層的耐老化不足，伴隨著時間發生了極大的轉變。

難題二：沖切完置放一段時間后膠布與離型膜沒法剝離。

解決方案：與膠布貼上去后沒法剝離，一般是施膠不勻的緣故，一些離型膜忘涂情況嚴重的便會促使某一位置沒有離型實際效果，導致膠布沒法剝離，圓刀片的模切應當很避諱這個問題。

難題三：離型膜表面很油，覺得離型層非常容易掉下來。

解決方案：離型面油膩感主要是脫膜劑的管理體系導致的，并不是油膩感的物品一定不太好，實際上一些油膩感的離型膜表面施膠較為勻稱，殘留黏著率更強。但一些純碎便是密著性不太好，甲基硅油非常容易掉下來。這種都能夠根據檢驗來判斷。5

難題四：離型膜在放卷收卷全過程中會造成靜電感應，吸咐塵土。解決方案：靜電感應難題，一般除開物理學層面的解決方式 以外，有機化學層面的解決才算是永久性的，一般光學級的模切廠都是有凈化車間，也都是有消除靜電的機器設備，難題不容易非常大。規定較為嚴苛的，能夠挑選抗靜電施膠的離型膜。