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PET保護膜分切的目的是什么?

返回列表來源:鑫佑鑫 發布日期:2021-1-20 10:30:00 瀏覽:-

分切這道工序,要注意,決不能掉以輕心。綜述了復合膜分切的目的、工藝過程等,以保證復合膜的質量穩定。

pet保護膜的分切這道工序,要重視,決不能掉以輕心。綜述了復合膜分切的目的、工藝過程等,以保證復合膜的質量穩定。

pet保護膜的制造商。

PET保護膜分切的目的是什么?

根據客戶要求,提供準確的產品規格。

在分切放卷時,可對整個上道工序中擠出的復合大卷復合膜進行再次檢查,以確定是否有質量問題。

能糾正復合膜上的錯層或分切部分印花與復合的缺陷,提高產品的成級率。

pet保護膜

能使成品達到良好的收卷狀態。

PET保護膜分切的流程。

開好后,先對上道工序、印花、復合后的大膜卷外觀進行檢查,檢查大膜卷的硬度和外觀平整度,看是否能達到分切要求。接著,對即將開機的分切設備狀態、性能要充分了解,并檢查設備各主要運行部位及電器控制部分。此時大膜卷上好,按用戶要求的規格調整切片尺寸,按正常生產工藝開機生產。

分切設備運行狀態正常是保證產品質量的基礎。由于每一個分切機在頻繁的高速運轉后,一些重要部件的工作精度會有所降低,這對于分切一些小規格的膜卷,要保證工作精度有些困難。由于復合膜屬于聚合物類產品,其本身厚度較薄,在加工過程中易被損壞,因此,在分切時操作不夠精確時,容易在薄膜上出現縱向條紋等質量問題。因此,經過多年的觀察與研究,證實了分切過程中產生的縱向條紋是分切質量的主要問題,必須加以解決。

分切機進廠后,其速度應嚴格按工藝要求執行。分切質量也會受到過高的影響。所以控制好分切速度,就可以保證分切質量。由于在生產上一些操作者為了提高產量,提高自己的經濟效益,人為地增加了切片的速度,這樣會使薄膜在高速運轉下,易出現縱條和錯層的質量問題。因此,我們在正常生產中,必須根據設備性能、薄膜的固有特性及不同型號、規格的薄膜,采用合適的分切工藝,進行生產。由于各種分切膜的工藝參數、鑒定方法、數值各不相同,因此,對每一種產品都要謹慎調整工藝。由于分切機各工位的使用頻率不同,因而其磨損程度也不同。因此,在性能方面將顯示出一定的差異。如對狀況較好的分切件,縱向條紋較少;相反,縱向條紋則更多。所以每一位操作人員都要注意正確選擇工位,發揮設備的最佳狀態,把握現場使用情況,不斷總結經驗,找出設備的最佳性能。此外,還應注意,在分切過程中,每卷膜都要重開,重卷,這就為外來異物的進入創造了條件,同時由于薄膜產品本身主要用于食品、藥品的包裝,所以衛生要求非常嚴格,必須保證每卷膜的清潔。

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