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在應用保護膜的全過程中，大家發覺到保護膜上出現白點的狀況并許多，有些是生產工藝流程上的緣故，有些是生產制造后不妥當存放的緣故，總而言之出現白點，給商品自身導致了巨大的損害，因此 怎么消除這種白點，對制造商及其應用生產廠家而言都需具有的專業知識，一般有下列好多個。

1、不一樣批號的油墨提升粒度檢測指標值，嚴控，特別是在滿底油墨種類粒度分布及粒度分析在規范范疇外的不采用；挑選優質的平穩的經銷商。

2、采用保護膜專用型粘合劑。保護膜復合型專用型粘合劑的界面張力較低，在強力膠層表層的涂布鋪展實際效果顯著好于通用性粘合劑。采用強力膠膠會十分易于控制黏劑的罩光漆，有比較理想的涂布情況。單單從粘合劑涂布情況上講，采用電子器件膠可清除了白點狀況造成的很有可能。

3、黏劑的黏度與網絡線輥線數有一定的搭配關聯，超過搭配區段太交流會毀壞膠的涂布情況，導致“白點”的造成更讓人關心。

4、采用保護膜點膠方法。一般采用的涂布加工工藝是包裝印刷膜（油墨面）點膠，這兒采用獨特涂布方式，防止了乙酯對油墨層的滲入不勻的難題，防止了乙酯對油墨層的滲入不勻的難題，另外涂布的粘合劑可以充足勻稱地遮蓋黏膠表層，那樣能夠非常好地清除白點。但這類加工工藝有它非常大的局限，最先，只僅限于VMPET的復合型而別的的保護膜在烘干箱中遇熱的危害在張力的作用下，會拉申形變；次之，將放棄一定的抗張強度。

5、塑料軟包裝公司應該始終堅持涂布輥的按時清理規章制度，把握恰當的涂布輥清理方式。在生產制造滿白色背景或淺背景色包裝印刷膜時，要留意二點，最先，生產制造前將刮板、涂布輥、展開輥等完全清理。

6、應保證粘合劑的完全干躁。因鍍鋁膜的高阻隔比較好，如在復合袋中黏合未完全干躁，那麼復合袋在進到熟成室后，殘余的很多有機溶劑需迅速地釋放出，在保護膜隔絕下，必然產生氣泡。乃至會出現下機后沒有白點，而熟成后出現白點的狀況。

之上便是合理清除保護膜的白點和脫膠的方式詳細介紹，期待對大伙兒有效吧！